2025年11月，工业自动化领域传来新进展——昆仑通态（MCGS）推出的新一代智能物联网触摸屏N系列，凭借其强大的远程控制与云端数据交互能力，在智能制造、能源管理、智慧城市等多个领域实现规模化应用。据企业官方披露，仅11月单月，N系列设备累计接入云端数据节点超50万个，支持超2000家企业完成设备智能化升级，助力客户平均降低运维成本35%。
核心技术突破：4核处理器+双模通信，定义工业物联网新标准
N系列触摸屏全系搭载基于Cortex-A7架构的4核处理器，主频高达800MHz，配合内置GPU图形处理单元，可实时渲染复杂动态界面，响应速度较传统设备提升3倍。其创新设计的“双模通信模块”支持Wi-Fi与4G网络无缝切换，确保在偏远工业场景或网络波动环境下仍能稳定传输数据。例如，在内蒙古某大型露天煤矿的皮带输送机监控系统中，N系列设备通过4G网络将电机温度、振动等参数实时上传至云端，结合AI算法提前预警设备故障，使非计划停机时间减少70%。
能源管理领域：助力“双碳”目标落地
在能源行业，N系列触摸屏成为节能减排的关键工具。11月，昆仑通态为广西北部湾涠洲11-4油田提供的定制化解决方案正式投用。该油田的钻井平台搭载134套生产设备，传统监控系统存在数据孤岛、能耗统计滞后等问题。N系列设备通过集成昆仑通态自主研发的“能效管理平台”，实现设备级能耗实时监测与动态优化。据项目负责人介绍，系统上线后，平台整体能耗降低18%，年减少二氧化碳排放超2万吨，相当于种植110万棵树的环境效益。
智能制造升级：从“单机控制”到“全局协同”
在长三角制造业集群，N系列触摸屏正推动生产模式变革。11月中旬，浙江某汽车零部件企业完成全厂设备联网改造，200余台注塑机、CNC加工中心通过N系列设备接入统一管理平台。操作人员可通过触摸屏一键调取设备运行日志、工艺参数，甚至远程修改生产程序。该企业IT总监表示：“过去调整一条生产线的参数需要2小时，现在5分钟即可完成，订单交付周期缩短40%。”此外，系统内置的“数字孪生”功能可模拟生产流程，帮助企业优化排产计划，使设备综合利用率提升至92%。
市场认可：从国内到海外，品牌影响力持续扩大
11月，昆仑通态凭借N系列产品的技术优势，接连斩获多项行业大奖，并入选“国资小新”双11“最硬核的国货购物车”榜单，与核能装备、AI云电脑等大国重器同台展示。与此同时，企业海外订单同比增长65%，产品已出口至东南亚、中东等地区的30余个国家。在印度尼西亚某钢铁集团的项目中，N系列设备成功替代进口品牌，以更低的成本实现高炉鼓风机组的智能化控制，客户评价其“性能稳定，且本地化服务响应速度远超欧美供应商”。
未来展望：持续创新，构建工业物联网生态
昆仑通态副总经理华祖银在11月举办的“全球工业物联网峰会”上透露，企业正研发新一代AI驱动型触摸屏，将集成边缘计算能力，实现设备故障的自主诊断与自修复。此外，公司计划联合产业链伙伴共建“工业物联网开放平台”，通过开放API接口，吸引第三方开发者创建行业应用，进一步拓展设备应用场景。
从单一的人机界面供应商到工业物联网解决方案领导者，昆仑通态正以技术创新重新定义行业边界。随着N系列产品的规模化应用，中国工业自动化领域正加速向智能化、绿色化转型，为全球制造业升级提供“中国方案”。
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